Guia de solução de problemas e manutenção para bomba de parafuso 15/415

O Bomba de parafuso 15/415 é amplamente utilizado em aplicações químicas, petrolíferas e industriais por sua capacidade de lidar com fluidos viscosos. Apesar de sua confiabilidade, podem ocorrer falhas comuns, como emperramento do rotor, delaminação do estator e perda de pressão. Compreender medidas rápidas de diagnóstico e corretivas garante tempo de inatividade mínimo e mantém a eficiência operacional.

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Falhas comuns da bomba helicoidal 15/415 e soluções rápidas

1. Apreensão do rotor

A apreensão do rotor ocorre quando a ligação mecânica impede a rotação. As causas podem incluir lubrificação insuficiente, detritos sólidos ou desalinhamento.

• Diagnóstico: Verifique a corrente do motor, vibração anormal ou ruído incomum.
• Solução: Desmonte a bomba, inspecione a folga do rotor e do estator, remova detritos e garanta o alinhamento adequado.

2. Delaminação do Estator

A delaminação do estator pode resultar de alta temperatura, corrosão química ou operação prolongada além dos limites do projeto.

• Diagnóstico: Inspecione a superfície do estator, meça as dimensões, verifique se há rachaduras visíveis ou descascamento.
• Solução: Substitua o estator de acordo com os procedimentos padrão, garanta a compatibilidade química e monitore a temperatura operacional.

3. Perda de pressão

A perda de pressão pode indicar vazamento interno, rotor/estator desgastado ou cavitação da bomba.

• Diagnóstico: Meça a pressão de entrada/saída, inspecione o desgaste do rotor-estator e verifique se há sinais de cavitação.
• Solução: Substitua componentes desgastados, ajuste a folga rotor-estator e elimine fontes de cavitação.

Dicas de manutenção preventiva

• Inspecione regularmente Bomba de parafuso 15/415 maintenance guide procedimentos.
• Monitore a temperatura e a vibração do rotor para detecção precoce de gripagem do rotor.
• Realize verificações periódicas do estator e substitua-o quando aparecerem sinais de desgaste.
• Mantenha a lubrificação correta e garanta o uso de fluidos compatíveis.
• Mantenha registros de diagnóstico de falha de bomba de parafuso industrial para identificar problemas recorrentes.

Comparação de causas e soluções de falhas

Perguntas frequentes

1. Com que frequência a bomba helicoidal 15/415 deve ser inspecionada quanto a possíveis falhas?

A frequência da inspeção depende das condições operacionais. Para uso industrial padrão, a inspeção visual e as verificações de lubrificação devem ser feitas semanalmente, enquanto a inspeção dos componentes internos é recomendada a cada 3–6 meses.

2. O travamento do rotor pode ser totalmente evitado?

Embora não seja totalmente evitável, a limpeza regular, a lubrificação adequada e a garantia de que nenhum resíduo estranho entre na bomba reduzem bastante o risco de emperramento do rotor.

3. Qual é a vida útil típica de um estator em uma bomba de parafuso 15/415?

Com condições operacionais padrão e manutenção regular, o estator pode durar de 2 a 5 anos. A vida útil pode diminuir sob altas temperaturas, fluidos abrasivos ou exposição a produtos químicos.

4. Como identifico a cavitação na bomba?

A cavitação pode ser identificada por ruído incomum (semelhante ao movimento do cascalho), vibração ou pressão de saída reduzida. A ação corretiva imediata deve envolver o ajuste das condições de sucção ou o aumento da pressão de entrada.

5. Existem peças sobressalentes recomendadas para manutenção de emergência?

Sim, é essencial manter rotores, estatores, vedações e lubrificantes sobressalentes. Manter um estoque garante reposição rápida durante o tempo de inatividade e evita perdas de produção.